T型槽鑄鐵平臺相信大家也并不陌生，小意小編每天這樣編寫新聞我覺得也讓大家了解到很多的知識，很多人從知道大概也逐漸達(dá)到知曉全部性能技術(shù)問題，小編甚至也將鑄造的技術(shù)也給大家分享，今天呢，依舊是一個鑄造上的問題——T型槽鑄鐵平臺退火工作是否是必要的程序，小編可以直面回答，是必要進(jìn)行的程序，接下來小編給大家簡單的來介紹一下吧，也讓大家可以了解一下為什么小編要特別的寫出這一篇文章給大家看的理由。

 

 

一般在退火前的T型槽鑄鐵平臺都被稱為灰鐵鑄件，灰鐵鑄件是經(jīng)過模型制作，在成型后，一般要進(jìn)行退火處理，其主要起到的作用是應(yīng)力退火，也被我們業(yè)內(nèi)稱為人工時效和熱時效，其試在這小編本不應(yīng)該詳細(xì)介紹這個工程的信息，但是有幾位客戶在詢價時也詢問過到這個問題，所以我們也來讓大家了解一下：

 

首先，是將鑄鐵平臺鑄件加熱到550度左右，目的是保證較長時間的高溫，然后讓其緩慢的冷卻的一種加工手法；

 

在就是鑄鐵去應(yīng)力退火時，是以60-100度每小時加熱的速度進(jìn)行加熱，一般需要加熱5-9小時，停止加工后，溫度冷卻至200度以下。

 

后，當(dāng)溫度在多次的測試后完全可以達(dá)到200度以下后，可以出爐了，這就完全的將T型槽鑄鐵平臺的鑄件內(nèi)應(yīng)力全部消除。

 

在這除了退火處理之外，還有一種方法可以出去應(yīng)力，名為：振動時效，但是一般的情況下我們廠家還是采用傳統(tǒng)的人力退火處理，因為傳統(tǒng)的退火工作人們操作起來更加的嫻熟、仔細(xì)，退火出來的產(chǎn)品相比振動時效的更加精美，在這就不多進(jìn)行介紹了。