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鑄鐵平臺的研磨，什么樣的方法才正確

發(fā)表時間：2014年10月14日【大中小】

在使用鑄鐵平臺之前，我們必須要了解環(huán)境的溫度與濕度對鑄鐵平臺的重要性，鑄鐵平臺檢定對溫度與濕度的要求更是要知道，請大家簡單了解一下。

　　首先鑄鐵平臺檢定規(guī)程規(guī)定00級平板檢定溫度20±3℃的要求，給出了00級和0級平板檢定溫度變化不得超過1℃/h、相對濕度不超過65±5%的規(guī)定。檢定工具與被檢驗平板平衡溫度時間有必要加長，平板檢定規(guī)程對此做出了明確的規(guī)定，這有利于減小平臺變形保證檢定質量。

通過以上簡單了解解后，大家就會十分清楚溫度和濕度對鑄鐵平臺的重要性了。

鑄鐵平臺的研磨：

鑄鐵平臺是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法，鑄鐵平臺尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。

鑄鐵平臺的研磨：

1．研磨的種類

1）濕研

將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在鑄鐵平臺與研具間不斷地滑動與滾動，然后再對工件細致的切削。用濕研研磨鑄鐵裝配平臺較多。

2）干研

所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

3）半干研

將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用鑄鐵平臺的精研。

2．研磨原理

1）微細性：可對鑄鐵平臺進行0.01～0.1μm切削。

2）隨機性：鑄鐵平臺與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。

3）針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。

3．研磨方法

研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨鑄鐵平臺平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動；研磨一定時間后，將工件調(diào)轉90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。

研磨平面研磨凹槽

4研具材料和研磨劑

1) 研具材料

鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

黃銅：研磨各種軟金屬。

2) 研磨劑

1：研磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

2：研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

5．研磨的特點及應用

1）設備簡單，精度要求不高。

2）——加工質量可靠，能使鑄鐵平臺獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其它表面之間的位置精度。

3）可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。